西番莲籽、百香果籽产业发展之营养价值与加工工艺解析

西番莲籽（百香果籽）产业发展新动向：营养价值与加工工艺解析

近年来，随着消费者对健康食品和天然食材的关注度不断提升，西番莲籽这一兼具食用、药用和工业价值的原料，逐渐走进大众视野。西番莲，又名百香果，其籽作为多年生攀缘植物的重要组成部分，不仅在食品领域展现出独特魅力，在加工工艺方面也有了新的研究突破。

西番莲原产于南美洲、巴西等热带亚热带地区，在我国台湾、海南等地广泛种植。其果实重量通常在 30-50 克，籽占比达 7.5%-11%。别小看这些小小的种子，它们蕴含着丰富的营养成分。全籽含壳 55%-60%，含油 21.7%-29.2%，蛋白质含量为 22.3%，而籽仁含油更是高达 60% 以上。在油脂成分中，不饱和脂肪酸占比达 82.7%，其中亚油酸含量为 72.6%，亚油酸是人体必需的脂肪酸，对人体健康有着重要作用，如降低胆固醇、预防心血管疾病等。此外，西番莲的根茎叶均可入药，具有消炎止痛、活血降脂、预防感冒等功效，这使得西番莲全身都是宝，具有极高的综合利用价值。

从食用角度来看，西番莲果实宜鲜吃，其果汁饮料风味独特，营养丰富，深受消费者喜爱。而西番莲籽作为果实的一部分，以往可能未得到充分利用。但随着对其营养价值的深入研究，西番莲籽在食品加工中的应用前景越来越广阔。例如，可将其加工成食用油，富含不饱和脂肪酸的西番莲籽油有望成为高端食用油市场的新宠;也可将其加入到烘焙食品、保健品中，提升产品的营养价值。

对于西番莲籽加工企业来说，选择合适的加工工艺至关重要。目前，针对西番莲籽的加工，最佳工艺选择建议如下：

西番莲籽的外壳质地坚硬，占全籽重量的 55%~60%，直接影响油脂提取效率与产品纯度。脱壳工艺通过机械研磨与风选组合设备，可实现壳仁分离率达 95% 以上。该工艺的核心优势在于：脱壳后的籽仁含油率提升至 60% 以上，且蛋白质保留更完整，能大幅降低后续加工能耗。但需注意，脱壳过程中需控制研磨强度，避免籽仁破碎率超过 8%，否则会增加杂质分离难度。对于主打高纯度籽油或蛋白制品的企业，脱壳工艺是提升产品附加值的必要步骤。

预榨浸出 vs 带壳压榨：产能与成本的平衡术

预榨浸出工艺适合年加工量超 5000 吨的规模化企业。其流程为先通过螺旋压榨机提取 30%~40% 的油脂，再利用六号溶剂进行低温浸出，总出油率可达 98% 以上。该工艺的突出特点是油脂提取彻底，且粕残油率可控制在 1% 以下，适合作为饲料蛋白原料二次利用。但前期设备投入较高，需配置预榨机、浸出罐、脱溶塔等成套设备，且溶剂回收系统需符合防爆安全标准。

带壳压榨则更适合中小型企业，采用液压榨油机直接处理带壳籽，工艺简单易操作，设备投资仅为预榨浸出的 1/3.但其出油率仅为 65%~70%，且饼粕含壳量高，只能作为有机肥原料使用。不过，带壳压榨可保留籽壳中的天然抗氧化成分，使成品油货架期延长 3~6 个月，适合生产特色风味食用油。

★当下还有一种流行的脱壳液压压榨工艺，不需要滤布，通过全自动卧式榨箱式液压榨油机，装料系统和压榨系统采用单独独立榨箱，端面出油使得出油路径更短，系统压力最高可达到55MPa，物料压强最高可达到90MPa，用于处理脱壳的颗粒油料或者预处理后的浆料油料。精准控温控压，可满足更高端的用户需求。

西番莲籽油中的亚油酸等不饱和脂肪酸在高温下易氧化变质，因此浸出环节需严格控制温度在 40℃以下。低温浸出工艺采用负压环境与溶剂梯度渗透技术，既能避免营养成分流失，又能减少油脂酸价升高。数据显示，低温浸出的油脂过氧化值较传统工艺降低 40%，且保留 85% 以上的天然维生素 E。对于定位高端健康食品市场的企业，低温浸出设备的投入可显著提升产品溢价空间。

企业在选型时，需综合评估原料供应稳定性、目标市场定位及资金链状况：规模化加工厂建议优先配置脱壳 + 预榨浸出生产线;区域性小型企业可采用带壳压榨配合低温精炼设备;而专注功能性油脂开发的企业，则需重点强化脱壳与低温浸出环节的设备精度。